本報訊（特約記者 陳錫健）5月5日，在興業(yè)汽配公司沖壓車間，一排排嶄新的模具整齊地擺放在模具存放區(qū)，車間生產(chǎn)有序進行。各崗位上工人們紛紛疑惑，一個假期不見，模具怎么都變得嶄新了？
      原來，公司根據(jù)調(diào)度安排，組織動員技術人員利用五一假期空閑時間，對設備、模具進行了全面檢修和維護保養(yǎng)。
      自去年復工復產(chǎn)以來，公司訂單量不斷攀升，雖有日常維護保養(yǎng)，但生產(chǎn)任務緊、工作強度高，使得公司的設備、模具經(jīng)受很大壓力。為此，公司安排車間主要技術骨干和技術人員參與，同設備部和模具車間共同對設備和模具進行維護保養(yǎng)。
      設備部組織維修技術工人分班次，對大型數(shù)控折彎機、汽車縱梁數(shù)控生產(chǎn)線、汽車縱梁數(shù)控彎生產(chǎn)線、大型液壓機等等設備進行檢修保養(yǎng)；組織電工對各車間線路進行了整改，包括車間照明線路、各個配電箱斷路器線路的連接等做了詳細的檢查，確保用電安全。模具車間安排模具技術工作人員對使用頻次較高的模具進行了檢查并修復，加強模具保養(yǎng)。為了提高模具使用壽命，在維護保養(yǎng)過程中，設備、模具技術工人適時傳授設備、模具的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，努力提高日常生產(chǎn)中模具維護保養(yǎng)意識，加強設備、模具保養(yǎng)力度。
      “通過設備、模具的檢修和維護保養(yǎng)，設備、模具維修頻次降低了，產(chǎn)品精度和質(zhì)量都有了很大提高，這也為下一步的生產(chǎn)提供了保障。”車間主任龐志剛說。