本報訊（特約記者 陳錫健）5月18日，興業汽配公司5000T自動化上下料系統設備安裝成功，經調試后投入使用。據了解，該套自動化上下料系統的使用，使整個工序由1分10秒沖壓一件，提高到50秒即可完成全套工序，大大提升了生產效率。
　　近年來，產能已成為影響興業汽配公司發展的一大瓶頸。為提高生產效率，2020年1月份汽配公司決定對5000T油壓機進行全面改造，加裝自動化上下料系統。該套上下料系統主要由垛料輸送送臺車、板料翻轉臺、壓機內板料精定位系統、壓機上下料側機械手系統、壓機內下料輸送皮帶、外工件輸送皮帶和電氣控制及操作系統等十七個部件組成。同時，汽配公司對5000T液壓機下工作臺加工了“十字”鍵槽，安裝上平鍵，對所有使用的模具加工上鍵槽，模具安裝時直接與油壓機上的平鍵對正，確保了每套模具安裝位置的一致性；并對使用的所有下模全部增加限位裝置，限位裝置上安裝檢測開關，以此來感應材料輸送位置。
　　據了解，自動化上下料系統由原來的六到七人操作減少至兩人，降低了人力成本和勞動強度的同時，增加了生產的可靠性和穩定性，有效避免了人員疲勞操作造成的安全事故。